Linha de produção de vergalhões de fibra

1. Cesto: Usado para segurar bolas de fios de fibra de vidro. Normalmente construído com placas de aço soldadas, tubos de aço e cantoneiras de aço, ele permite que os fios de fibra de vidro sejam organizados e alimentados em uma ordem específica.
2. Tanque de impregnação: Normalmente construído em aço inoxidável soldado, possui rolos de pressão internos para garantir que os fios de fibra de vidro sejam totalmente impregnados com resina. Uma barra raspadora também remove o excesso de resina do tanque.
3. Dispositivo de enrolamento: acionados por engrenagens, os rolos de rosca giram em torno do produto, enrolando os fios de fibra de vidro-impregnados de resina para formar um vergalhão de fibra de vidro rosqueado. A conversão de frequência é normalmente usada para ajuste de velocidade contínuo.
4. Forno de cura: O controle de temperatura normalmente é obtido usando aquecedores de tubo de aço inoxidável e dispositivos inteligentes de controle de temperatura. O forno está preenchido com material isolante térmico. Alguns fornos de cura possuem uma estrutura dividida para facilitar a limpeza de gotejamentos de resina.
5. Dispositivo de tração: Usado para puxar o vergalhão de fibra de vidro para fora do forno de cura e controlar sua velocidade de tração. Os métodos de extração comuns incluem extratores do tipo rastreador-plano. Os rolos de tração são normalmente feitos de blocos-de borracha de poliuretano resistentes ao desgaste, fixados pneumaticamente e controlados por um PLC.
6. Dispositivo de corte: Permite o corte on-line de vergalhões de fibra de vidro em comprimentos especificados, com métodos de corte elétrico e manual.
7. Dispositivo de empilhamento de produtos: Usado para empilhar vergalhões de fibra de vidro cortados para fácil manuseio e empilhamento pelo pessoal de produção.

1. Preparação da matéria-prima: Fios de fibra de vidro isentos de-alcalinos-de alta qualidade e resina de alto{3}}desempenho são selecionados como principais matérias-primas.
2. Alimentação de fibra: O fio de fibra de vidro é colocado em uma gaiola e alimentado sequencialmente através de um dispositivo como uma gaiola. O fio é então seco-com ar quente e pré-aquecido.
3. Impregnação: O fio de fibra de vidro pré-aquecido entra no tanque de impregnação e é totalmente impregnado com resina por um rolo de pressão, garantindo que a resina seja revestida uniformemente na superfície do fio de fibra de vidro.
4. Pultrusão: O fio de fibra de vidro-impregnado de resina é puxado através de uma matriz para formar um vergalhão de fibra de vidro com um diâmetro específico. Um dispositivo de enrolamento pode então ser usado para formar uma superfície roscada.
5. Cura: O vergalhão de fibra de vidro entra em um forno de cura, onde a resina sofre polimerização em altas temperaturas, curando e formando um vergalhão de fibra de vidro com resistência e desempenho especificados.
6. Resfriamento: O vergalhão de fibra de vidro curado entra em um módulo de resfriamento onde é resfriado por água corrente ou outro meio para estabilizar suas propriedades.
7. Puxar e Cortar: O vergalhão de fibra de vidro resfriado é puxado por um dispositivo de tração e cortado em comprimentos especificados por um dispositivo de corte conforme necessário.